一天運算上億條數據，誤差率不到2%
今年年初，工業和信息化部辦公廳發布《關于開展萬兆光網試點工作的通知》，“萬兆工廠”的概念開始進入人們視野。根據2月印發的《江蘇信息通信業2025年推進新型信息基礎設施建設發展提質工程實施方案》，年底前，江蘇將創建“萬兆工廠”不少于20個。 “萬兆工廠”究竟怎么建？又有什么不一樣的地方？近日，記者走進了位于蘇州市吳江區七都鎮的江蘇亨通光電股份有限公司，探訪其正在試點建設的“萬兆工廠”項目。 亨通光電的光纜生產車間內，每一臺設備都配備數據傳輸系統，將溫度、張力、能耗、生產速度等各項核心參數實時回傳到“中樞大腦”。二樓的集控中心里，從設備運行、材料加工到檢測包裝、物流運輸，生產線上的“一舉一動”透過電子大屏一覽無余，工作人員們輕點鼠標、敲擊鍵盤，便能“指揮”生產。 乍看之下，這里的運行模式似乎與當下主流的智能車間差異不大，但它的過人之處藏在由光纖編織的“數字神經網絡”之中。車間一角，亨通光電設備總監軒傳吳打開墻上的一個小黑盒，里頭插入的光纜別有奧秘：“靠著這根纜線，車間的工業網關接入萬兆光網，超高帶寬、超低時延、超高可靠性的網絡應用，可以確保感知數據與控制指令達到毫秒級響應。” 光纜一頭連著工業網關，另一頭則連入機房內的一個“鐵柜子”。“這是50G PON終端設備，通過它能夠快速實現萬兆光網的升級。”軒傳吳介紹，如果車間原本就覆蓋千兆光網，在申請開通萬兆專線后，將光纜插入該設備即可使用萬兆光網，無需額外的改造建設，而且兩套設備就能滿足整個工廠的網絡需求。 由于本身就是光通信領域的龍頭企業，加之數字化轉型的現實需求，亨通光電早早就開始布局應用萬兆光網。 2023年，為了提升生產制造的智能化、精細化水平，亨通光電自主開發精益化數字系統，并上馬了大量數字化設備。因為工序多、產量大，系統每天需要運算的數據超過1億條，可傳統網絡難以支撐海量數據實時傳輸、高精度設備控制等需求，運算誤差率一度高達10%。盡管亨通光電后來又嘗試升級千兆全光網絡，但同樣沒有達到預期效果。 就在亨通光電一籌莫展之際，轉機出現了。2024年，北京、天津、上海、深圳、江蘇、貴州等地相繼印發地方政策文件，先行先試開展萬兆光網技術應用試點工作，拉開了“萬兆時代”的序幕。看準萬兆光網加快從技術試點走向商用部署的機遇，亨通光電果斷攜手華為、中國移動著手布局萬兆光網。 介紹，這種超高速的光纖網絡，傳輸速度可達每秒5萬兆比特，它利用光纖作為傳輸介質，通過先進的光通信技術，實現數據的高速、穩定、遠距離傳輸，使得精益化數字系統運算誤差率降至2%以內。而與之相對應的，機器視覺檢測精度提升40%，光纜研發周期大大縮短，運維成本直降30%。 目前，亨通光電已有2個車間上下行帶寬提升至5萬兆級別，預計到今年年底或明年初，剩余3個車間也將邁入“萬兆時代”，工廠實現萬兆光網全覆蓋。 “連入了萬兆光網，并不意味著就建成了‘萬兆工廠’。”在軒傳吳看來，打造“萬兆工廠”的意義，更多是在升級網絡設施的基礎上，創新和拓展工業應用場景。接下來，亨通光電將積極探索人工智能大模型的本地化部署，在設備輔助維修、智能計算分析等方面發力，為行業發展提供示范經驗，樹立智造新標桿。 來源：新華日報 記者：周成瑜
